La mayoría de los fallos en las máquinas, sin importar si la falla es de naturaleza mecánica o eléctrica, generan vibraciones a una específica frecuencia. Esta vibración puede corresponder a fallas como desalineamiento, cavitación, defectos en las correas o correas flojas, aflojamiento en la cimentación o base, daños en los rodamientos y muchos otros defectos.
Un programa de Análisis de Vibración permite inspeccionar una máquina y su componentes, a través del estudio y cálculo de frecuencias en los espectros de vibración, sin la necesidad de detenerla ni desarmarla. Este análisis ayuda a detectar todos estos problemas antes de que fallas catastróficas ocurran, procurándole beneficios como:
- Reducción en los altos costos de mantenimiento no planeado.
- Considerables reducciones en inventario de partes de repuesto, debido a un mejor conocimientosobre el estado de la maquinaria.
- Reducción en las órdenes de trabajo de emergencia y tiempo extra.
- Reparaciones más eficientes, porque los equipos reparados pueden ser cuidadosamenteinspeccionado para asegurar la calidad de la reparación.
- Incremento en la capacidad de producción, debido a menos rechazos por fallas en el equipo ocasionadas por excesiva vibración.
- Mejores condiciones de seguridad, debido a que las máquinas no están condicionadas a trabajar hasta que fallen.
El programa de Análisis de Vibraciones tiene como fin lograr un servicio largo y sin interrupción del equipo esencial de la planta, evitar paros costosos y mantener el funcionamiento productivo y eficaz de su planta.
Causas más comunes de la vibración
- Desalineación (ejes, poleas)
- Desbalance
- Solturas mecánicas
- Daños en rodamientos
- Daños en engranajes
Ventajas del Análisis de Vibración
Reducción de los costos de mantenimiento:
- Identificando y corrigiendo los problemas en las máquinas, antes de que estos sean más serios y más costosos de reparar.
- Incrementando la eficiencia para la detección de fallas en las máquinas.
- Reducción de partes para mantenimiento en inventario.
- Identifica y reemplaza prácticas pobres de mantenimiento.
- Reduce el costo de horas de labor del personal de mantenimiento.
- Reduce el mantenimiento preventivo programado, que puede ser innecesario y costoso.
- Mejora la planeación y los programas de mantenimiento.
Incremento de la producción:
- Reduce los tiempos muertos inesperados por fallos en el equipo.
- Incrementa la velocidad del proceso y la velocidad de producción.
- Aumenta el valor de cada máquina, por el incremento anual de producción.
- Reduce las pérdidas de materia prima generadas por fallas.
- Permite mantener una calidad constante en el proceso.
- Aumenta el grado de confiabilidad de la maquinaria, permitiendo cumplir a tiempo con las órdenes de producción.
Incremento en la eficiencia total de la planta:
Las ganancias derivadas por la reducción de costos de mantenimiento e incremento de producción, sobrepasan varias veces la inversión hecha en la aplicación de técnicas de servicios de mantenimiento predictivo.
- Los ahorros que usted obtenga, pueden ser aplicados directamente a las ganancias de la empresa.
- Elimina la posibilidad de accidentes y fallas graves, manteniendo la planta productiva.
Nuestro servicio de Análisis de Vibración consiste en:
- Visita de inspección a la planta para verificación de los equipos y establecer la ruta de medición.
- Toma de mediciones de vibración y otros parámetros en el terreno, con equipo colector analizador Microlog de SKF.
- Análisis de mediciones, efectuando diagnóstico de las condiciones de trabajo de los conjuntos de maquinaria.
- Presentación de reportes con la siguiente información: Trabajo de campo, Resultados, Conclusiones y Recomendaciones, finalmente
- Registro de espectros de los diferentes puntos de medición para los cuales se considere relevante.